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| 航空插頭連接器金屬材料性能解釋及其對連（lián）接器的影響 |
| 【發（fā）布人：91视频入口電連接器】【發（fā）布時間：2013/12/2】【閱讀次數（shù）：1604】 |
一、化學成分
連接器所（suǒ）用金屬材料一般為合金（jīn）材料，很少用（yòng）到單一金屬材料，合金顧名思義就是有多種金（jīn）屬（shǔ）合成的物質，表明（míng）它有多種化學元素組成，比（bǐ）如：
磷青（qīng）銅：由銅Cu，錫Sn，磷P，鐵Fe，鉛Pb，鋅Zn等組成，主要成分是銅。
黃 銅：由銅Cu，鐵Fe，鉛Pb，鋅Zn等組成，主要成分是銅。
不鏽鋼：由鐵Fe，鉻Cr，鎳Ni，碳（tàn）C，矽Si，錳Mn，磷P，硫（liú）S，鋁Al，鈷Co，主要成分是鐵。
二（èr）、物理特性
1. 比重（specific gravity）／密度（density）
比重是一單位容積（jī）物質和同一單位水的相對密度，沒有單位。而密度是指（zhǐ）某物質的質量和其體（tǐ）積的比值，單位是g／cm3。從表麵上看，它們的數值都（dōu）比較接近。在（zài）本質上（shàng），他們確實也是相互聯係的。物質（zhì）的密度決定了（le）物（wù）質的比重，物（wù）質的比重是物體密度的特定體現。但它（tā）們之間是不同的。物體的密度，反映的是（shì）物體內在的特性，是單位（wèi）體積物體的質量（liàng）。而（ér）物體的質量是確定的。物體的比重，反映的是（shì）單位體積物體的重量。物體的重量（liàng）是因物體（tǐ）受到重力而產生的，是會發生變化的。
2. 彈性係數（modulus of elasticity）
又稱楊氏（shì）係數，單位N / m2。定義為理（lǐ）想材料在小形變時（shí）應力與相應的應變之比 。它是一個材料常（cháng）數，表徵材（cái）料抵抗彈性變形的能力，其數值大小反映該材料彈性變形的難易程度。
彈（dàn）性係數對連接器（qì）的影響：如果連接器端子（zǐ）要求位移形變小（xiǎo），下壓行（háng）程（chéng）有限且要求良好接（jiē）觸，此時需選擇彈性係數高的材料。
3. 導電率（electrical conductivity）IACS
導（dǎo）電率是物質傳送電流的能力，是電阻率的倒數 。以溫度 20℃的環境（jìng），於導體維持單位電位梯度時，流過單位麵積的電流，單位S/m。如:銅59.6 × 10^6（S·m-1）/ 0.596 x 10^6 / cmΩ，我們（men）經常以純銅導電率100 %IACS作基準，172.41 / 阻抗（kàng）resistivity = % IACS 。
導電率對連接器的影響：如果連接器要求較低的接觸電阻，那麽就要選（xuǎn）擇（zé）導電率相對高的材料。
4. 熱膨脹係數（Coefficient of thermal expansion）
是指（zhǐ）物質在熱脹冷縮效應作用之下，幾何特性隨著溫度的變（biàn）化而變化的規（guī）律係數。實際應用中，有兩種主要的（de）熱膨脹係數，分別是：線（xiàn）性（xìng）熱膨脹係數和體積熱膨脹係數。大多數（shù）情況下，此係數為正值（zhí），也就是說溫度升高體積擴大。
5. 熱傳導係（xì）數（Thermal conductivity）
反應（yīng）物（wù）質的熱傳導能力，按傅裏葉定律，其定義為單位溫度梯度（在1m長度內溫度（dù）降低1K）在單位時間內經單位導（dǎo）熱麵所傳遞的熱量。單位為（wéi）W/(m.k)。數值越大表示傳熱（rè）越快。與材料的組成結構、密度、含水率、溫度等因素有關。
熱傳導係數高的材料受熱快相反散熱也快，但（dàn）溫昇低。溫度快速爬昇（shēng）不是連接（jiē）器使（shǐ）用（yòng）時所想要的結果。銅合金是熱（rè）傳（chuán）導係數較高的金屬材料，所以用於高溫環境下的連接器（qì），特別要注意材料的這一參數。
三、機械特性（Mechanical Properties）
1. 屈服強度（Yield Strength）
又稱為降服強度 ，是材料屈服的臨界應力值。 當應力超過彈性極限後（hòu），變形增加較快，此時除了產生彈性變形外，還產生部分塑性變形。當應力達（dá）到B點後（hòu），塑性應變急劇增加，曲線出現（xiàn）一個波動（dòng）的小平台，這（zhè）種現象稱為屈服。這一階段的最大、最小應力分別稱為上屈服點和下屈服點。由於下屈服點的數值較為穩定，因此（cǐ）以它作為材料抗力的指標，稱為屈服點或屈服強度。
所謂屈（qū）服，是指達到一定的變形應力之後，金（jīn）屬開始從彈性狀態非均勻的向彈-塑性狀態過度，它標誌著宏觀（guān）塑性變形的開始。
屈服強度對連接器影（yǐng）響：選擇越高（gāo）屈服強度的金屬材料，端子（zǐ）的正向力越（yuè）大。
2. 抗（kàng）拉強度（Tensile Strength）
當材料屈服到一（yī）定程度後，由於內部晶粒重新排列，其抵抗變形能力又（yòu）重新提高，此時變（biàn）形雖然發（fā）展很快，但卻隻能隨著應力的提高（gāo）而提（tí）高，直至應力達最大值。此後，材料抵抗變形的能力明顯降低（dī），並在最薄弱處發（fā）生較大的塑性變形（xíng），此（cǐ）處（chù）試件截麵迅速縮小，出現頸縮現象，直（zhí）至斷裂破壞（huài）。材料受拉斷裂前的最大應力值（b點對應（yīng）值）稱為強度極（jí）限或抗拉強（qiáng）度。
3. 伸長率（Elongation Percent）
指金（jīn）屬（shǔ）材料（liào）受外力（拉力）作用斷裂時，伸長的（de）長度與原來長度的百分比。
4. 硬度（Hardness）
材料局部抵抗硬物壓（yā）入其表麵的能（néng）力（lì）稱為硬（yìng）度。固體對外界物體入侵的局部抵抗能力，是比較各種材料軟硬的指標。因連接器所有金屬材料極薄，以維氏硬度（HV）測量。維氏硬度（HV） 以120kg以內的（de）載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入（rù）器壓入材料表麵，用材料壓痕凹坑的表麵積除（chú）以載荷值，即為維氏硬度值（HV）。
硬度是（shì）連（lián）接器選材的一（yī）個重要（yào）參數。
5. R/T比
所謂R（radius）指折彎的內徑，T（thickness）指材料的厚度。
如果想要成型出來的產品內徑越小，則必（bì）須選擇R/T比越小的材料。理論上來（lái）說，如果R/T比等於零（líng），即表示此材料的（de）折彎（wān）表現極優，即使折（shé）彎的內R=0，也不會產生裂痕，但一（yī）般材料材質證明或特性表所（suǒ）顯示的（de）都是90度折彎的（de）數據，很少會顯示180度的折彎數據。當然（rán），我們（men）是希望R/T比越小越好，這（zhè）對產品的（de）微型化還是個好處（chù）。
金屬材料以上的特性參數（shù）對（duì）工程人員進行連接器設計選材（cái）時非（fēi）常重要，特（tè）別是要選（xuǎn）擇一款性價比（bǐ）比較好的（de）材料，這（zhè）需要（yào）非常專業（yè）的材料知識，及時了解金（jīn）屬材料新產品的問世和金屬材料（liào）的發展（zhǎn）趨勢。正（zhèng）規、專業（yè）的金屬材料廠（chǎng）商提供的材質證明（物性表（biǎo）），一（yī）般都具有以上所述的參（cān）數（shù）。還有在產（chǎn）品單價需更換低價位的材料或更（gèng）換原（yuán）材料廠商時，首先要對比之前所用材料的物性參數（shù），然後再進行打樣測試驗證。 |
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