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| 導致（zhì）航空插頭內導體接觸失（shī）效的原因（yīn）整理 |
| 【發布人：91视频入口電連接器】【發布時間：2014/4/25】【閱讀次數：1455】 |
目前（qián）國內航空插頭內導體之間連接選用插孔開槽式、彈簧爪式、波紋管式等各（gè）種彈性連接。由於尺寸比較小，且強度比較差，容易出現接觸不良從而導致它失效。
實際裝配時為（wéi）了裝配需要，在介質支撐處（chù）將（jiāng）內導體（tǐ）分（fèn）為兩截，再用螺紋連接起來。但是由（yóu）於內導體直徑比較小，尤其是小型的航空插頭裝配時為了提高連接強度，會在螺紋連接處塗膠加以固定，如果塗膠量不夠或者膠的連接（jiē）強度（dù）不夠，經過多次連接、斷開（kāi），在扭力（lì）和拉力長期作用（yòng）下，內導（dǎo）體螺紋可（kě）能就會出現鬆動、脫落或斷裂，導致連接失效。解（jiě）決這一問（wèn）題最好的辦法是（shì）在螺紋連接（jiē）處塗適量的導電膠或螺紋鎖固劑，以此（cǐ）增加螺紋連接的可靠性；也可以選用粘結強度較高的膠粘劑，但是塗膠時一定（dìng）要保證膠充滿整個塗膠孔；在內導體內塗膠處（chù）滾花，增加內導體與膠粘（zhān）劑的接觸麵積，可有效防止（zhǐ）內導體轉動；通過調整（zhěng）內導體、外導體和介質支撐的徑向尺寸（cùn）及公差，增加三者裝配的牢固性可解決失效問（wèn）題。
如果航空插頭插孔（kǒng）內導體孔徑小（xiǎo）於規（guī）定尺（chǐ）寸，當插針進入插孔時會擴大插孔，使插孔產生塑性（xìng）變形，導（dǎo）致插孔內導體出現損（sǔn）壞；如（rú）果插針直徑過小，插針和插孔配合時，會增加插針和插孔壁之間的間隙，導（dǎo）致內導體不能緊密接（jiē）觸，增加接觸電阻，降低航空插頭的電氣性能指標，繼而出現接（jiē）觸失效（xiào）問題。當插（chā）孔和插（chā）針配合時可以利用標（biāo）準規插針和插孔內導體（tǐ）配合時的插入力和保持力的大小來進行衡量是否合理；也可以通過調整插（chā）孔和（hé）插針的尺寸和公差以及（jí）插孔內導體的時效處理工藝，使插針和（hé）插孔之間的插入力和保持力保持（chí）在一個適合的範圍內，以此解決該原（yuán）因產生的失效。
如果插（chā）孔內導體開槽部分設計或加工（gōng）不（bú）合理、插（chā）孔內導體時效處理不當會導致插孔內（nèi）導體彈性差，從（cóng）而導致航空插（chā）頭失效（xiào）。如果開槽長度過長，當插針和插（chā）孔配合（hé）時，二者之間的接觸力會變小（xiǎo），會導致內導體之（zhī）間接觸不良；如果開槽長度過短，會增（zēng）加二者之間（jiān）的接（jiē）觸（chù）力和插入力，增加內導體磨（mó）損，甚至還會導致內導體或介質支撐產生變形或損壞，降低插孔疲勞強度，縮短航（háng）空接插件（jiàn）的使用壽命。為了增大插孔和插針之間的接觸力，通常會適時地增（zēng）加（jiā）開槽寬度，但是隨著槽寬的增（zēng）加，在圓周（zhōu）上插孔和插針的（de）接觸麵積會減小，加劇傳輸線的不連續性，影響電氣性能（néng）；如果航空插頭（tóu）開槽個數（shù）越多，單瓣插孔壁上的分攤力越小，當（dāng）插孔和（hé）插針配合時可以減輕內導體表麵的磨損，但是這（zhè）樣也會減少（shǎo）插孔和插針的接觸麵積，加劇傳輸線的不連續性。如果插孔內壁存在毛刺會導致插孔內壁和插針不能完全良好地接觸。隻有合理設計插孔內導體開（kāi）槽長度、寬（kuān）度以及（jí）開槽（cáo）個數，在（zài）加工插孔上的槽時（shí）將插（chā）孔內毛刺清除幹淨，才能有效解決連接失效問題。
為達到良好的（de）連接效果，插（chā）孔內導（dǎo）體會進（jìn）行時效強化處理，但是如（rú）果沒有很好地控製（zhì）溫度區間或時效時間，使其硬度達不到設計值，經過多次插（chā）拔後，收口就會變鬆弛，接（jiē）觸壓力就（jiù）會下降，最終導致（zhì）航空插頭接觸不良（liáng）。時效處理工藝必須根據材（cái）料（liào）本身的特性結合實際經驗（yàn）選擇，生產時應嚴（yán）格按工藝進行操作。
航空插頭的內導體（tǐ）表麵一（yī）般都會鍍金（jīn）層，這樣做是為了保證傳輸信號質量，但是若（ruò）鍍層結合力不良（liáng），經過多次插拔後，內導（dǎo）體（tǐ）表麵鍍層就會起泡甚至是剝落，必然（rán）會導致內導體接觸不良。對內導體表麵進行鍍層時，必須嚴格控製好鍍層質量，保證鍍層和基體的結合力（lì）；也可以將鍍金層（céng）改成鍍硬金合金，提高其耐磨性。
加工內導體時如果刀具切削力、材料不均勻以及加工設備的精度（dù）等（děng）原因（yīn），航空插頭加（jiā）工時可能會出現變形，連接（jiē）時必然會產生一個徑向的擠壓力。如果擠壓力（lì）過大（dà）會導致內導體或介質支撐變形甚至是出現插孔壁斷裂。為保證內導體合適的同軸（zhóu）度，加工時切削量（liàng）必須（xū）選擇合理，還應選擇精（jīng）度高的設備進行加工。 |
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